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橢圓鋼管淬火的注意事項是什么

  橢圓鋼管在淬火解決時,應當留意下列好多個關鍵點:

  (一)長細管件應盡可能在鹽浴爐或井式爐中豎直吊式加溫,以降低因為自身重量而造成的形變。

  (二)橫截面尺寸不一樣的管材在同一爐中加溫時,大件應放到爐內外緣,尺寸件各自記時大件先公布。

  (三)每一次裝爐量要與火爐的輸出功率相一致,裝爐量大的時候容易壓溫,加溫時間需增加。

  (四)橢圓鋼管淬水或食鹽水的產品工件,淬火溫度取低限,淬油或熔鹽的產品工件,淬火溫度取限制。

  (五)行雙物質淬火時,在第一種淬火物質中滯留的時間按上述情況三種方式操縱,從第一種淬火物質移進第二種淬火物質的時間應盡可能短,以0.5-3s為宜。

  (六)對表層不允許空氣氧化、滲碳的管件,應在歷經校準的鹽浴爐或維護真空熱處理爐中加溫。如標準不具有時,能夠在氣體電加熱爐中加溫,但需采用防護措施。

  (七)橢圓鋼管豎直滲入淬火物質后,未作晃動,只作左右挪動,并終止淬火物質的攪拌。

  (八)當管材強度規定高的位置制冷能力不足時,可在總體滲入淬火物質的另外,對該位置再執行噴霧制冷,以提升 其制冷速率。

  (九)務必放到合理加溫區域內,裝爐量、裝爐方法及堆積方式均應保證加溫溫度勻稱一致,且不至于導致崎變和別的缺點。

  (十)在鹽爐中加溫時,不必靠電級太近,防止部分超溫,間距應在30mm之上。與爐口的間距及其滲入液位下列的深層,都應在30mm之上。

  (十一)等級分類淬火時,可適度提升 淬火溫度,以提升橢圓鋼管馬氏體的可靠性,避免 其溶解為鐵素體。

  (十二)合金結構鋼及合金鋼能夠立即裝進淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加溫。高碳鋼鐵素體不銹鋼應在600℃上下加熱后,再升到淬火溫度。

  (十三)規定淬硬層較深的管件,淬火溫度可適度提升 ,規定淬硬層偏淺的可選擇較低的淬火溫度。

  (十四)橢圓鋼管冷卻循環水中不可有機油、肥皂水等臟污。一般狀況下,溫度不超過40℃,水溫不超過80℃。

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